RAL 2000 Żółty pomarańczowy proszek poliestrowy, powłoka proszkowa odporna na chemikalia
Najpopularniejszym sposobem nakładania powłoki proszkowej na metalowe przedmioty jest natryskiwanie proszku za pomocą pistoletu elektrostatycznego lub pistoletu koronowego.Pistolet nadaje proszkowi dodatni ładunek elektryczny, który jest następnie rozpylany w kierunku uziemionego przedmiotu za pomocą rozpylania mechanicznego lub sprężonego powietrza, a następnie przyspieszany w kierunku przedmiotu obrabianego przez silny ładunek elektrostatyczny.Dostępna jest szeroka gama dysz natryskowych do stosowania w powlekaniu elektrostatycznym.Rodzaj zastosowanej dyszy będzie zależał od kształtu malowanego przedmiotu i konsystencji farby.Obiekt jest następnie podgrzewany, a proszek topi się w jednolitą warstwę, a następnie jest schładzany, aby utworzyć twardą powłokę.Powszechne jest również najpierw podgrzanie metalu, a następnie natryskiwanie proszku na gorące podłoże.Wstępne podgrzewanie może pomóc w uzyskaniu bardziej jednolitego wykończenia, ale może również powodować inne problemy, takie jak zacieki spowodowane nadmiarem proszku.
Produkty zawierają wysokie światło (powyżej 86%),
szkliwione (76%-85%),
mat (20%-50%),
super mat (poniżej 20%).
Oferujemy również różnorodne produkty błyszczące zgodnie z potrzebami użytkowników.
Dane techniczne:
Pole aplikacji | Zastosuj do produktów antykorozyjnych i izolacyjnych: | |
Rurociąg antykorozyjny, pręt zbrojeniowy, most, konstrukcja stalowa, | ||
pylon, zbiornik, armatura morska, elektryczna szafa sterownicza, | ||
elementy przełączników, zestawy oświetleniowe. | ||
Warunki aplikacji | Natrysk elektrostatyczny/Natrysk pistoletu tryboelektrycznego. | |
Zalecane warunki utwardzania: 200 stopni Celsjusza przez 12 minut | ||
(temperatura powierzchni obiektu), zakres od 190 stopni Celsjusza; | ||
przez 20 minut do 210 stopni Celsjusza przez 8 minut. | ||
Zalecana grubość folii: 50 ~ 80um, zakres od 40 ~ 150um | ||
Własność fizyczna | Środek ciężkości | 1,4 ~ 1,8 g / cm3 zgodnie z formułą i kolorem |
Rozmiar cząsteczki | średnia 35~40um | |
Warunki testowe | Podłoże | Blacha stalowa walcowana na zimno o grubości 0,5 mm |
Obróbka wstępna | Usuń rdzę i tłuszcz | |
Grubość folii | 50~80um | |
Temperatura utwardzania | 200 stopni Celsjusza przez 12 minut | |
Właściwości mechaniczne | Twardość ołówka | ISO 15184:1998,2H |
Przyczepność (przez siatkę) | GB/T 9286-1998,0klasy | |
Próba udarności | GB / T 1732-1993, ≥50 kg.cm | |
Test zginania | GB/T 6742, ≤2mm | |
Test bańki | GB/T 9753,≥7mm | |
Test chemiczny i trwałość | Test w komorze solnej | GB / T 1771, ≥1000 godzin, bez oczywistej zmiany, |
szerokość skrzyżowania przy cross≤2mm | ||
Test ciepła i wilgoci | GB / T 1740, ≥1000 godzin, bez zmian |