Jinhu Color Powder Coating Co.Ltd 86-25-83318869 manager@colorpowdercoating.com
RAL 1000 zielony beżowy wysokotemperaturowy, bogaty w cynk, epoksydowo-poliestrowa farba proszkowa do zabezpieczania przed tłuszczem w piecu gazowym

RAL 1000 zielony beżowy wysokotemperaturowy, bogaty w cynk, epoksydowo-poliestrowa farba proszkowa do zabezpieczania przed tłuszczem w piecu gazowym

  • High Light

    nieorganiczna powłoka podkładowa cynkowa

    ,

    antykorozyjny podkład epoksydowy

  • Kolor
    Zielony beżowy
  • Podłoże
    żelazna osłona
  • Typ powierzchni
    krokodyl
  • Pakiet
    20/25kg
  • Materiał
    Żywica epoksydowa
  • Stan
    Powlekany
  • Miejsce pochodzenia
    Chiny
  • Nazwa handlowa
    FEIHONG TOPO
  • Orzecznictwo
    CE, BV, ROHS
  • Numer modelu
    ZR-RAL1000
  • Minimalne zamówienie
    Do negocjacji
  • Cena
    Negotiable
  • Szczegóły pakowania
    Dwuwarstwowa torba z PVC wewnątrz z kartonem, waga netto 20/25 kg
  • Czas dostawy
    7 dni
  • Zasady płatności
    L / C, T / T, Western Union, MoneyGram
  • Możliwość Supply
    400 T / miesiąc

RAL 1000 zielony beżowy wysokotemperaturowy, bogaty w cynk, epoksydowo-poliestrowa farba proszkowa do zabezpieczania przed tłuszczem w piecu gazowym

RAL 1000 zielony beżowy wysokotemperaturowy, bogaty w cynk, epoksydowo-poliestrowa farba proszkowa do zabezpieczania przed tłuszczem w piecu gazowym

OPIS

  • „Podkład bogaty w cynk” to rodzaj proszkowego podkładu epoksydowego zawierającego cynk.

  • Zaprojektowany w celu zapewnienia doskonałej ochrony przed korozją powierzchni, na którą jest nakładany.

  • Należy nakładać warstwy nawierzchniowe.

  • Główne działanie: antykorozyjne bogate w cynkn podkład;Doskonała ochrona antykorozyjna.

  • Musi być przemalowany.

Powłoka proszkowa o wysokiej zawartości cynku

 

Cynkowa powłoka proszkowa jest podkładem antykorozyjnym, przeznaczonym do ochrony podłoży stalowych.

Stosowana w systemie dwupowłokowym cynkowa powłoka proszkowa tworzy sprężystą warstwę bazową.

Do użytku na zewnątrz należy następnie nałożyć drugą warstwę, która będzie poliestrową powłoką proszkową.

 

Główne korzyści:

 

Odporność na korozję i chemikalia

Doskonałe zwilżanie powierzchni i przyczepność do podłoży

Można go pomalować różnymi warstwami pośrednimi i powierzchniowymi bez szlifowania

Mocna i długotrwała wydajność

 

Z czego wykonana jest cynkowa powłoka proszkowa?


Cynkowa powłoka proszkowa jest bogata w cynk.Oznacza to, że zawartość metalicznego cynku przekracza pewien poziom.

Jest to forma cynkowej farby epoksydowej, w której oprócz cynku występują dwa kluczowe elementy;żywica epoksydowa i utwardzacz.

Epoksyd ma sprawdzoną odporność chemiczną, dzięki czemu idealnie nadaje się do uszczelniania stali, betonu i innych materiałów przemysłowych.

Proszek cynkowy może być nakładany jako samodzielna powłoka, ale tylko do użytku wewnętrznego, ale zazwyczaj działa jako podkład, zapewniając dodatkową ochronę przed korozją pod warstwą nawierzchniową.

 

 

Powłoka proszkowa cynkowa będzie działać jak bariera metaliczna, zapobiegając przedostawaniu się wilgoci do powierzchni metalowych.

Oprócz wystawienia na działanie czynników zewnętrznych, korozja może wystąpić w wielu środowiskach przemysłowych, poprzez kanały wentylacyjne oraz w samej atmosferze, w której używane są określone chemikalia.

Nakładając cynkową powłokę proszkową, tworzysz trwałe wykończenie, które chroni stalowe powierzchnie przed skutkami korozji.

 

Jak przygotować powierzchnię pod malowanie proszkowe cynkiem?


Przygotowanie różnych powierzchni przed nałożeniem powłoki proszkowej cynkowej polega na piaskowaniu.

Ważne jest, aby usunąć wszelkie obce substancje przyczepione do tych powierzchni oraz wszelkie wady metalowe, takie jak wgniecenia czy ślady narzędzi.Te wgniecenia mogą powodować wady lakieru, jeśli nie zostaną najpierw usunięte.

Piaskowanie poprawia również przyczepność po nałożeniu warstwy proszku cynkowego.

Po dokładnym przygotowaniu powierzchni można nałożyć powłokę proszkową cynkową.

 

Jak wykonać malowanie proszkowe cynkiem?
Polimer do malowania proszkowego cynku nakłada się za pomocą pistoletu natryskowego, który wytwarza ładunek elektrostatyczny, który sprawia, że ​​cząsteczki proszku przyklejają się do materiału powierzchni.

Po tym procesie natryskiwania powlekany materiał umieszcza się w piecu do utwardzania, gdzie ciepło pomoże natryskiwanej powłoce chemicznie przylegać do podłoża.

Ciepło powoduje zmiany molekularne w cynkowej powłoce proszkowej, tworząc twardą, trwałą powłokę.

 

Po co używać proszku cynkowego jako podkładu?


Wielowarstwowy system do powlekania podłoży pomaga wzmocnić ochronę przed korozją.

Korozja uderzy w słabe punkty systemu powłokowego i wykorzysta te aspekty, w których projekt jest najsłabszy, takie jak:

Słaba cyrkulacja powietrza
Rogi i ostre krawędzie
Nieuszczelnione kształtowniki zamknięte
Zagłębienia i szczeliny
Półki
Nawet najbardziej fachowo wykonane części mogą mieć na przykład ostre krawędzie, które są słabymi punktami.

System wielowarstwowy, wykorzystujący cynkową powłokę proszkową jako bazę, zapewni wyższy poziom ochrony tych ostrych krawędzi i innych nieodłącznie słabszych punktów produkcji.

Nałożenie podkładu pomoże chronić przed korozją, zapewni dobrą odporność mechaniczną i chemiczną oraz zapewni sprężystą warstwę bazową, na którą można następnie nałożyć wybraną warstwę nawierzchniową.

 

Czy są korzyści ekonomiczne i środowiskowe?
Cynkowa powłoka proszkowa to podkład antykorozyjny o niskiej gęstości, co oznacza, że ​​można go łatwiej nakładać i zoptymalizować trwałość materiałów.

Zmniejszając zużycie, wydłuża naturalny cykl życia podłoży w ciągłym użytkowaniu, zapewniając opłacalne rozwiązanie, które wspiera zwiększoną produktywność.

Epoksydowe podkłady antykorozyjne są również zwolnione z wymagań dotyczących etykietowania substancji niebezpiecznych, a powłoki proszkowe emitują zero lub prawie zero lotnych związków organicznych.

 

CHARAKTERYSTYKA PROSZKU


Chemia: żywica epoksydowa bogata w cynk
Wygląd koloru: metaliczny szary, lekko ziarnisty film
Rozmiar cząstek: odpowiedni do natryskiwania elektrostatycznego
Ciężar właściwy: 1,8-2,2 g/cm3
Harmonogram utwardzania (temperatura obiektu): 200ºC/8-10 minut;180ºC/12-15 minut
Przechowywanie: Warunki suchej wentylacji poniżej 30ºC (otwarte pudełka muszą być ponownie szczelnie zamknięte)
Okres przydatności do spożycia: 12 miesięcy

 

Obiekt testowy Metoda badania Wynik testu
Grubość folii ISO2360 60-80um
Twardość ołówka ASTMD 3363 HB-H
Pochylenie się ISO1519 ≤10mm
Test siatki 1mm ISO2409 0 Klasa
Test impulsowy ASTMD2794 Przechodzić
Test bańki ISO1520 ≥8mm
Odporność na ciepło 1000 godzin ISO6270-1 Wyskakiwanie <1mm
Mgiełka solna 1000 godzin ISO9227 Rozprzestrzenianie się korozji <1mm

 

 RAL 1000 zielony beżowy wysokotemperaturowy, bogaty w cynk, epoksydowo-poliestrowa farba proszkowa do zabezpieczania przed tłuszczem w piecu gazowym 0    RAL 1000 zielony beżowy wysokotemperaturowy, bogaty w cynk, epoksydowo-poliestrowa farba proszkowa do zabezpieczania przed tłuszczem w piecu gazowym 1  RAL 1000 zielony beżowy wysokotemperaturowy, bogaty w cynk, epoksydowo-poliestrowa farba proszkowa do zabezpieczania przed tłuszczem w piecu gazowym 2