Materiały termoutwardzalne stosuje się w większości procesów powlekania proszkowego, ponieważ mogą one zapewnić warstwę powierzchniową, która jest zarówno trwała, jak i dekoracyjna. Większość proszków termoutwardzalnych ma masę cząsteczkową niższą niż masa termoplastyczna i jest wyższa niż w przypadku płynnych powłok. Termosety są żywicami stałymi, które po ogrzaniu, stopieniu, przepływie iw przeciwieństwie do tworzyw termoplastycznych mogą sieciować się wzajemnie lub innymi substancjami reaktywnymi tworząc związki o wyższych masach cząsteczkowych. Po utwardzeniu, termoutwardzalna powłoka pozostaje stabilna termicznie, co oznacza, że nie można jej stopić z powrotem w ciecz z dalszego ogrzewania.
W systemie malowania proszkowego bardziej kruche termoutwardzalne żywice można rozbić na bardzo drobny proszek, który następnie można wytworzyć w wyjątkowo cienką, podobną do farby powłokę. Ta folia wykazuje właściwości chemiczne i fizyczne porównywalne z powłokami na bazie cieczy. Ponadto, postępy w technologii termoutwardzalnej stale zwiększają wszechstronność tej grupy materiałów, pozwalając na więcej opcji dostosowywania. Wiele standardowych materiałów termoutwardzalnych można teraz zmienić chemicznie w celu zapewnienia specyficznych właściwości wymaganych dla danego zastosowania.
Thermoset Pros
Thermoset Minusy
Testowanie przedmiotów | Standard | Dane |
Wygląd | Płaskie i gładkie | |
Grubość powłoki | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70 mm |
Połysk (60 °) | GB / T9754-2007 | Od 2% do 100% do wszystkich połysku |
Odporność na uderzenia | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
Wydajność gięcia | GB / T6742-2007 | 2 mm |
Test Cupping | GB / T9753-2007 | 8 mm |
Siły przyciągania | GB / T9286-1998 | 0 Ocena |
Twardość | GB / T6739-2006 | 2H |
Odporny na działanie soli (1000 godzin) | GB / T1771-2007 | Brak zmiany wyglądu powłoki |
Test wilgotności i odporności na ciepło (1000 godzin) | GB / T1740-2007 | Brak zmiany wyglądu powłoki |
Średnia odporności chemicznej (240 godzin) 5% H2SO4 5% HCl 5% NaOH 5% NaCl | GB / T1763-1979 | Brak zmiany wyglądu powłoki Brak zmiany wyglądu powłoki Brak zmiany wyglądu powłoki Brak zmiany wyglądu powłoki |
Wytrzymałość cieplna | GB / T1735-2009 | Może osiągnąć pomiędzy 220 ℃ / 20 minut i 240 ℃ / 40 minut w zależności od koloru i różnych wymagań |
Sztuczny przyspieszony proces starzenia (1000 godzin) (na zewnątrz) | GB / T1865-2009 | Brak zmiany wyglądu powłoki |