W procesie powlekania proszkowego na powierzchnie nakładane są suche, drobno zmielone cząsteczki pigmentu i żywicy. W przeciwieństwie do ciekłych powłok, każda pojedyncza cząsteczka proszku zawiera cały preparat powłokowy (żywica, środek utwardzający, katalizatory, wypełniacze, barwniki i środki kontroli przepływu). Po naniesieniu materiału proszkowego na część, część ogrzewa się do temperatury wystarczająco gorącej, aby stopić i utwardzić żywicę. Po ochłodzeniu powłoka jest kompletna; nie ma czasu na wyleczenie poza okresem ochładzania.
Niektóre powłoki proszkowe nie zawierają ciekłych rozpuszczalników, a te, które zawierają bardzo małe ilości lotnych związków organicznych (LZO). Te powłoki nie wymagają rozcieńczania ani mieszania. Folia ochronna utworzona przez malowanie proszkowe jest jednolita i bardzo trwała, co wydłuża żywotność obrabianego elementu. Istnieją potencjalne czynniki ograniczające, gdy rozważa się malowanie proszkowe na farbach płynnych. Powłoki proszkowe nie są praktyczne w przypadku dużych elementów lub konstrukcji statków. Element, który ma być malowany proszkowo, musi być w stanie wytrzymać temperaturę w piecu, zwykle pomiędzy 275 ° F a 500 ° F, w celu utwardzenia powłoki. Element musi być wystarczająco mały, aby zmieścił się w piecu do utwardzania.
Właściwości fizyczne
TP-1 | TP-2 | ||||
---|---|---|---|---|---|
Elastyczność | BS3900 E1 | Przechodzić | mm | 6 | 5 |
Zadraśnięcie | BS3900 E2 | Przechodzić | kg | 4 | 4 |
Wpływ | BS1391 | ||||
Bezpośredni | Przechodzić | w kg | 80 | 100 | |
Rewers | Przechodzić | w kg | 80 | 100 | |
Erichsen Cupping | BS3900 E4 | Przechodzić | mm | 6 | 8 |
Cross Hatch | BS3900 E6 | Przechodzić | % | 100 | 10 |
Sprzęt AGD.
Części samochodowe.
Elementy rowerowe.
Powlekanie profili aluminiowych.
Listwy okienne.
Energia wiatru.
Sprzęt rolniczy.
Meble wewnętrzne i zewnętrzne.
Architektura.
Metalowe ogrodzenie i szyny.
Usługi gastronomiczne.
Wyświetlanie towarów itp.
Testowanie przedmiotów | Standard | Dane |
Wygląd | Płaskie i gładkie | |
Grubość powłoki | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70 mm |
Połysk (60 °) | GB / T9754-2007 | Od 2% do 100% do wszystkich połysku |
Odporność na uderzenia | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
Wydajność gięcia | GB / T6742-2007 | 2 mm |
Bańki | GB / T9753-2007 | 8 mm |
Siły przyciągania | GB / T9286-1998 | 0 Ocena |
Twardość | GB / T6739-2006 | 2H |
Odporny na sól (1000 godzin) | GB / T1771-2007 | Brak zmiany wyglądu powłoki |
Wilgotność i odporność na ciepło (1000 godzin) | GB / T1740-2007 | Brak zmiany wyglądu powłoki |
Średnia odporności chemicznej (240 godzin) 5% H2SO4 5% HCl 5% NaOH 5% NaCl | GB / T1763-1979 | Brak zmiany wyglądu powłoki Brak zmiany wyglądu powłoki Brak zmiany wyglądu powłoki Brak zmiany wyglądu powłoki |
Wytrzymałość cieplna | GB / T1735-2009 | Może osiągnąć pomiędzy 220 ℃ / 20 minut i 240 ℃ / 40 minut w zależności od koloru i różnych wymagań |