W przypadku zastosowań galwanicznych, miedź jest powszechnie stosowana jako podłoże w celu zwiększenia przyczepności osadów, polepszenia właściwości elektrycznych, pogarszania migracji pierwiastków stopowych do końcowego osadu platerowanego lub w celu polepszenia odporności na korozję całego osadu. Jako depozyt końcowy, usługi powlekania miedzią są stosowane w celu zwiększenia przewodności lutowania, przewodnictwa cieplnego lub elektrycznego materiałów podłoża, jako środka smarnego o wysokiej temperaturze, jako przystanek do obróbki cieplnej lub do osłaniania pocisków. Miedź może być platerowana matowo na jasną i o szerokim zakresie twardości i ciągliwości.
SPECYFIKACJA | ||
Dane techniczne folii powłokowej | Warunki utwardzania | 180 ° C / 20 min |
Odporność na uderzenia (drop hammer) | 50kg.cm pass | |
Twardość ołówka | H-2H | |
Głowica wskaźnikowa 60 ° Połysk | Typ wysoki połysk ≥85% Typ półmatowy: 51-84% | |
Przyczepność (test poprzeczny) | 1mm 6x6 0 stopień | |
Próba na zginanie (zwężające się wrzeciono) | Przejście 3 mm | |
Testowanie solą natryskową | > 500 godzin | |
Odporność na wilgoć | > 1000 godzin | |
Rekomendacja aplikacji | Napięcie aplikacji | 60-80KV |
Grubość filmu | 60-80 mikronów | |
Średni zasięg | 8-12 metrów kwadratowych / kg, grubość 60 μm (100% wskaźnika wykorzystania powłoki proszkowej) |