Elektrostatyczna farba proszkowa, elektrostatyczna poliestrowa powłoka proszkowa RAL 1016

Elektrostatyczna farba proszkowa, elektrostatyczna poliestrowa farba proszkowa RAL 1016

TRWAŁA POŁYSKOWA MALOWANIE PROSZKOWE POLIESTROWE (Seria FH-GP)

WPROWADZANIE

Seria FH-GP to termoutwardzalna farba proszkowa na bazie nasyconych żywic poliestrowych specjalnie dobranych do zastosowań zewnętrznych.Formuła zapewnia dobrą rozlewność oraz satynowe lub błyszczące wykończenie.Jego wyjątkowa odporność na światło ultrafioletowe i starzenie atmosferyczne sprawia, że ​​jest wysoce dekoracyjny i trwały w środowisku zewnętrznym. Jest szeroko stosowany do mebli ogrodowych, sprzętu architektonicznego, klimatyzatorów, ram rowerowych, drzwi garażowych i szyldów itp.

GAMA POŁYSKÓW I KOLORÓW

 Poziomy połysku wahają się od 50-90% i więcej

 Dostępna jest szeroka gama kolorów, niektóre kolory podlegają aprobacie technicznej.

HARMONOGRAM APLIKACJI

 Nakładany przez elektrostatyczny pistolet natryskowy, który może zapewnić ujemne napięcie 60-80 kV.

 Harmonogram utwardzania: 10 minut przy 200 ℃ (temperatura metalu)

 Optymalna grubość folii : 60 - 80 um WŁAŚCIWOŚCI PROSZKU  Ciężar właściwy : 1,25 - 1,75 (w zależności od koloru)

 Rozkład wielkości cząstek (Laserowy analizator wielkości cząstek): Mniej niż 5% powyżej 100 µm 50 – 65% powyżej 32 µm: Średnia wielkość cząstek: 35-45 µm

WŁAŚCIWOŚCI POWŁOKI

Poniżej przedstawiono typowe właściwości określone dla odtłuszczonej stali ocynkowanej o grubości 0,8 mm

 Grubość powłoki (ISO 2178): 60 - 80 µm

 Wypływ : dobry  Połysk (ISO 2813, 60º) : >50 %

 Przyczepność (ISO 2409) : GT= 0

 Twardość ołówka (ASTM D3363): H – 2H

 Uderzenie bezpośrednie i odwrotne (ASTM D2794): 50kg.cm

 Odporność na mgłę solną (ASTM B117, 1000 godzin) (maksymalne podcięcie, 1 mm): Brak pęcherzy

 Odporność na wilgoć (ASTM D2247,1000 godzin): Brak pęcherzy i utraty przyczepności

 Odporność chemiczna: film niezmieniony (48 godzin kontaktu z powłoką w temperaturze otoczenia) (kwas chlorowodorowy 10%, siarkowodór (nasycony), nadtlenek wodoru 40 obj., wodorotlenek amonu 33%, wodorotlenek sodu 5%, kwas winowy 5%, kwas cytrynowy 5%, Kwas mlekowy 5%, Etanol, n-Butanol)

PODŁOŻA I OBRÓBKA WSTĘPNA

W celu uzyskania optymalnych właściwości antykorozyjnych, przed malowaniem proszkowym zaleca się wykonanie wstępnej obróbki chemicznej.

 Metale żelazne (stal walcowana na zimno, żeliwo itp.): Fosfatacja żelazowa lub cynkowa

 Powierzchnie cynkowe (stal ocynkowana, stop cynku): Chromatacja lub fosforanowanie cynkowe

 Stopy aluminium: Chromatacja PRZECHOWYWANIE  W suchych warunkach, dobra wentylacja w temperaturze nieprzekraczającej 25 C, wilgotność < 60%.

 Zalecany okres przechowywania nie powinien przekraczać 6 miesięcy, w przypadku przekroczenia 6 miesięcy bez wpływu na ich sypkość proszek nadal będzie miał optymalne właściwości.

 Należy chronić przed nadmiernym ciepłem, wilgocią, wodą i zanieczyszczeniem ciałami obcymi, takimi jak proszek, kurz, brud itp.

 Wszelkie pozostałości proszku należy przechowywać w odpowiednim, chłodnym i suchym miejscu.Nie wystawiaj na działanie powietrza zbyt długo, ponieważ właściwości proszku mogą ulec pogorszeniu wraz z wilgocią

Kontakt